Maszyna do profilowania rolek paneli akustycznych

                                     Maszyna do formowania na zimno profili paneli akustycznych
Maszyna do formowania na zimno profili paneli akustycznych została zaprojektowana do automatycznej produkcji paneli dźwiękochłonnych w partiach. Panele akustyczne są najpopularniejszym rozwiązaniem dla przestrzeni, w których echo i pogłos tworzą tak dużo szumu otoczenia, że trudno jest usłyszeć. Poprzez pochłanianie dźwięku, panele akustyczne minimalizują odbicia dźwięku i tworzą bardziej komfortowe środowisko akustyczne, w którym mowa jest zrozumiała, a głośność jest zredukowana. Tutaj bierzemy kilka profili rysunkowych na przykład, aby pokazać, jak zrobić maszynę do produkcji:

Dla paneli dźwiękochłonnych, najczęściej składają się one z trzech części: dna, pokrywy i kanału połączeniowego.

Zatem maszyna do formowania na zimno, potrzebujemy następujących narzędzi:
1. Jedna linia produkcyjna: wykrawarka. Funkcją tej maszyny powinno być odwijanie cewki i następnie do wykrawarki, wykonanie arkusza z otworami, a następnie do maszyny do formowania na zimno lub przewijarki.
2. Druga opcja, jeśli chcesz przyspieszyć tempo produkcji. Możemy przewinąć wycięte i następnie wykonać formowanie na zimno dla profilu dolnego i profilu tylnego.
3. Jeśli powierzchnia Twojej fabryki jest ograniczona, możemy wykonać wykrawanie i formowanie na zimno za pomocą jednej maszyny.
W następnej części przedstawimy to krok po kroku:
Część 1: Linia wykrawania:

Przebieg pracy: Rozwijak hydrauliczny -- Podajnik serwo -- Wykrawanie -- Naprężenie i przewijanie

Dla rozwijaka możesz wybrać ręczny lub hydrauliczny, polecamy lepszy typ automatyczny.
Dla wykrawarki możesz wybrać znaną chińską markę lub normalną.
Przewijarka jest niezbędna, automatyczna z systemem naprężenia.

Część 2: Maszyna do formowania na zimno

Maszyna do formowania na zimno profili paneli dźwiękochłonnych, możemy w pełni dostosować do Twoich wymagań:
Dla części napędowej możesz użyć typu przekładni lub typu łańcuchowego.
Dla ścinania możesz wybrać użycie ścinania z serwonapędem lub konstrukcję cięcia stop.
Tutaj bierzemy typ ekonomiczny na przykład, aby pokazać, jak projektujemy maszynę:
1. O łańcuchu: Zaleta: Ta konstrukcja sprawi, że maszyna będzie mocniejsza, aby przedłużyć żywotność maszyny.
2. Dla spotkania, używamy mocnego uchwytu, aby zapewnić trwałość i dokładność.

3. Dla rolek i wału: Podwójna nakrętka blokująca z podkładką oporową i kluczami, aby upewnić się, że nasadka blokująca rolki nie poluzuje się podczas pracy urządzenia. Klucze rolki i klucze wału są ściśle dopasowane, a
rolka się nie ześlizgnie. Wiele fabryk nie ma kluczy.

4. Dla panelu sterowania, normalnie używamy całego systemu Siemens;

Wykonaliśmy wiele typów profili paneli akustycznych, oto więcej profili rysunkowych dla Twojej referencji:

Możemy w pełni wykonać maszynę do formowania na zimno profili paneli akustycznych zgodnie z Twoim projektem.