Maszyna Sigma Purlin

Maszyna Sigma Purlins została zaprojektowana w celu wykonania sigma purline w partii w pełni automatycznie.System sigma purlin został opracowany wraz z przez wiele latSystem został zaprojektowany przede wszystkim do stosowania na dachu jako pomocnicze wsparcie.

Sekcje Sigma są wytwarzane przez walcowanie na zimno tworzące stalowo ocynkowane podgrzewane na gorąco, klasy S450, o minimalnym naprężeniu wydajności 450N/mm2.Tutaj opracowaliśmy jedną walcowaną maszynę do tworzenia takiego profilu z wielokrotnym biciem.

Powyższy zakres nie może być wykonany przez jeden zakres, ponieważ zakres grubości jest zbyt duży, zwykle grubość 1,5 do 4,0 mm lub 3,5 mm będzie lepsza.

Maszyna Sigma Purlin 

Podstawowe informacje: NLT-400 Maszyna Sigma Purlin  

Nazwa urządzenia: NLT-400 sprzęt do formowania rolek z cyfrową transformacją wejściową komputerową+transformacją elektryczną przyciskiem

Model wyposażenia: NLT-400

Wersja inteligentna serwomotora: całkowita moc68 kW napędu

Sszczekać:30 metrów na minutę, prędkość całkowita od 12 metrów na minutę do 15 metrów na minutę (w zależności od liczby wykonanych otworów);

1. szerokość C (80~350) mm, szerokość Z (120~350mm) można swobodnie przekształcić;

2. mała krawędź (8-20 mm) i mała krawędź ≤ 0,8 * (wysokość pasa -20);

3. Wysokość talii (30-100) mm i wysokość talii ≤ 0,95 * (szerokość dolna - mała krawędź -30);

4. regulowana grubość płyty t (1,0~3,5) mm;

Dokładność długości i pozycji otworu ± 1 mm

Rozwijanie → Wprowadzenie materiału do maszyny →Poziom wyrównania/...wybieranie i przedszywanie/...tworzenie rolki→Produkty otrzymujące tabelę

Pierwsze 8 stacji rolkowych są dla Sigma żebra szerokość regulowana zgodnie ze zmianą dolnej szerokości.

Średnica wału:Φ90 mm masy stałej

Podwójny łańcuch rzędu dla skrzyni biegów + wsparcie końca wału

Materiał wałów:

40 Cr Obróbka CNC HRC28-32, końcowe obróbka i elektroplata

Prędkość formowania:maks.15m/min

napięcie: 380V/60HZ/3P (zgodnie z żądaniem)

Drogę transmisji:

Podwójne łańcuchy + wsparcie końca wału

Zmiana rozmiarów:Automatycznieprzez PLC

C i Z, zmiana: W ręcznej pracy

Materiał z rolki: Cr12, precyzyjnie obrobione otwory wewnętrzne po podaniu próżni do obróbki cieplnej

Technologia przetwarzania: obróbka CNC po której następuje obróbka cieplna do HRC58-60, obróbka precyzyjna

Materiał wału: 40Cr (średnica 90/średnica 75)

Technologia obróbki: obróbka tłumienia i hartowania HRC28-32 po obróbce CNC, a następnie drobne obrócenie i galwanizowanie.

Jeśli chodzi o część strzyżącą maszyny Sigma Purline:

Wykonaliśmy wyraźne pomiary rozmiaru szerokości, aby łatwo było je regulować.

Zastosowanie Sigma Purline:

Jeśli chcesz wiedzieć więcej o tych maszynach, skontaktuj się z nami w każdej chwili.